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炼铁环保设备优化跟安钢高炉煤气布袋收尘器改进的措施

  • 发布者:润宇环保设备

    发布日期:2020-05-14
  • 【一】、炼铁环保设备优化
      为了充分发挥炼铁环保设备的重要作用,并主动适应时代发展对于炼铁环保设备提出的要求,钢铁冶炼企业应当强化对于炼铁环保设备的优化设计。
      其一,通过动叶可调式轴流风机作为增压风机,以满足烧结系统的烟气变化,提高脱硫处理的稳定性;其二,基于烧结机烟气含氧量高的排放特性,对自然氧化率进行重新计算,基于计算结果,合理控制氧化风机流量,减少能源损耗;其三,针对烧结机烟气排放烟尘含量大的特点,可通过设备优化以加强烟尘颗粒的分离及排放,对设备浆液泵叶轮材料加以优化与,以地适应湿法脱硫处理的需要。
      针对铸造厂除尘器进行合理优化,提高除尘器的环保水平。比如旋风除尘器在运行中,气流从进气口流入,向除尘器顶盖流动,沿排气管向外流动,气流到达排气管下端之后,反转向上与中心气流一起从排气管排出,并随之带走其中分散的尘粒。当气流下降到圆锥体底部之后,会沿着除尘器轴心位置盘旋向上。为了地发挥铸造厂除尘器的除尘效果,可以对除尘器布袋加以优化及概念,在花板孔上访焊接套圈,套圈高度控制在30mm左右,保证套圈与花板孔同心,在除尘器布袋口缝制单层弹性涨圈套圈,以提高除尘器布袋的平整度与密封度,提高除尘器布袋的使用性能。
      【二】、安钢高炉煤气布袋改进的措施
      安钢6#高炉一年多的实践证明,尽管投运初期在除尘器布袋及输卸灰方面存在着诸多问题,并且对高炉生产产生了的影响,但是通过在使用中的积极探索和不断改进,使问题逐步得到了妥善解决。该系统攻关的成功,对今后解决类似方面的间题积累了成功的经验。
      针对布袋除尘器系统存在的问题,对干法除尘系统开展了课题攻关,取得了良好的效果。
      (1)首先从除尘器布袋材质方面重新选择,由原来的玻纤袋改为氟美斯除尘器布袋(FMS9806型)。
      (2)改进除尘器布袋吊挂设备,除尘器布袋顶部吊帽由原来的1.0mm厚改为1.5mm厚,并且在内部加支撑环,卡箍由螺旋式改为穿丝式,吊挂钩由直钩改为鼻钩,使除尘器布袋不宜脱落。
      (3)对重力除尘器及下部煤气管道采用硅酸盐复合材料进行保温,并且对箱体蒸汽管道漏气部位重新进行更换处理。
      (4)对除尘器布袋进行定时检漏,及时更换,特别是对中夜班的检漏,要认真观察,作好记录。同时对新安装除尘器布袋的松紧程度调整合适到位,保证除尘器布袋安装质量。
      (5)加强高炉操作与煤气除尘系统的联系,高炉操作尽量为煤气除尘系统创造良好的煤气条件,遇有紧急情况及早通知煤气除尘,以便采取果断措施,减少损失。同时,煤气系统反吹操作进一步制度化,并且灵活掌握,保证效果。
      (6)改进卸灰输灰系统设备,甩掉了上卸灰机、2#埋刮板机及斗提,两列直接由1#、2#刮板机卸灰至汽车,同时加强卸灰操作,定时定筒体卸灰。
      通过以上改进,除尘器布袋由原来的每周更换20~30条,甚至整个箱体除尘器布袋,到两三个月没有更换一条除尘器布袋,卸灰系统在顶温控制适度范围内基本通畅,本阶段的攻关改造基本上能够保证高炉的稳定顺行。
      高炉煤气干法除尘是一项的煤气净化工艺,系统设计合理、设备选型正确是保证布袋发挥效益的重要前提。进一步完善安装除尘器布袋检漏仪及煤气含尘量在线检测仪,使检漏工作走向科学化、正规化,随机掌握净煤气含尘量,对煤气系统工作起到积极的指导作用。加强操作管理是用好布袋的重要保证。
      提高除尘器布袋系统操作水平是稳定和提高布袋效率、延长除尘器布袋寿命的重要条件。
      高炉操作要为煤气除尘创造较好的煤气条件,要努力提高原燃料质量,稳定高炉供风,均匀控制下料速度,地确保煤气除尘稳定顺行。

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