水泥螺旋输送机

水泥螺旋输送机可应用的行业：如水泥搅拌站、石灰厂、水泥厂、化工厂、输煤系统、矿山矿业、钢铁厂等多种工业部门；是输送粉料、颗粒料、小块料较合适的机械设备：如如水泥、粉煤灰、化肥、矿粉、沙子、纯碱、灰渣、沙子、煤粉等；水泥螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

水泥螺旋输送机是散装粉状物料的理想输送设备，其属于封闭式输送，能防止粉状物料溢出或扬尘，使周边的环境不受污染；咨询水泥螺旋输送机的价格和型号，需提供参数：如物料名称、粒度、物料温度、输送量、输送长度等，才好为用户提供报价和选型；水泥螺旋输送机可以从一个或多个入口添加物料，使用非常方便；水泥螺旋输送机既可以水平输送物料也可以倾斜输送物料，当空间允许，这是一个非常经济的提升输送设备，但是随着倾角的增加，处理量会下降；

水泥螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，水泥槽螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

一、水泥螺旋输送机有七种规格：螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600；

二、十种标准转数（数/分）：20、30、35、45、60、75、90、120、150；

三、螺旋机长度：从3米起到30米止，输送机长度可自由选择。

水泥螺旋输送机驱动部位：三项异步电机或变频电机；

水泥螺旋输送机减速机部位：摆线针轮减速机或齿轮减速机；

水泥螺旋输送机联动部位：直连式联轴器或链轮链条；

水泥螺旋输送机箱体部位：壳体或加装衬板、螺旋轴（螺旋叶片）、吊轴承、两端轴承、进出料口、壳体盖板等；

水泥螺旋输送机底部：底座、支架。

水泥螺旋输送机安装调试

1、安装水泥螺旋输送机之前，现场基础部位至少提前10天浇灌完成，基础具备的支撑，地基的稳定性，否则时间长，会使地基下沉，U型螺旋输送机变形，影响工作效率，需要螺旋输送机在运转时具的稳定性；

螺旋输送机23.jpg2、如水泥螺旋输送机吊挂在除尘器下面时，除尘器出尘口灰口上下，左右保持平直；

2、安装以前将那些在运输途中或卸箱是粘上尘垢的机件加以清理；

3、相邻机壳法兰面应链接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过2mm；

4、机壳法兰间允许垫石棉带，调整机壳和螺旋体长度的积累误差；

5、水泥螺旋输送机外径与机壳间的间隙应符合规定，较小间隙不得少于规定的数值的60%，需要大间隙时，按用户要求制作；

6、水泥螺旋输送机各中间悬吊轴承应的固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后螺旋转动均匀，不得有被卡住现象。安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片，以各吊轴承同轴，安装后螺旋体轴线的同轴度规定；

7、水泥螺旋输送机的各底座在机壳装妥以后，均应使之着实后再拧地脚螺栓。所有连接螺钉均应拧紧至的程度；

8、水泥螺旋输送机进出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体的轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙；

9、水泥螺旋输送机水泥螺旋输送机装妥以后，应检查各存油处是否有足够的润滑油，在进行连续4h以上的无负荷试车以后，应检查螺旋机装配的正确性，如果发现不符合下列条件的，应立即停机，矫正后再进行运转，直至处于良好运行状态为止；

（1）水泥螺旋输送机运转应平稳，紧固件无松动现象；

（2）水泥螺旋输送机运转2h后，轴承升温不大于30度，润滑密封良好；

（3）水泥螺旋输送机减速器无渗油，无异常声，电路设备，联轴器；

（4）水泥螺旋输送机空载运行时功率不应超过额定功率的30%；

（5）除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。

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